| دسته بندی | مواد و متالوژی |
| فرمت فایل | zip |
| حجم فایل | 4433 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 153 |
ریخته گری فلزات
عمل ریخته گری و ریختهگرخانه یا ریخته گری
مزایای فرایند ریخته گری
معایب فرایند ریخته گری
انواع ریخته گریها
شمای عمومی بخشهای مختلف ی کواحد ریخته گری
گامهای اساسی در تولید قطعه ریختگی
مدلسازی ساخت مدل
ساخت ماهیچه core making
قالبگیری molding
ذوب و بارریزی melting and pouring
تمیزکاری cleaning
ماسه های ریخته گری
ترکیب شیمیائی درصد
ماسه خشک
ماسه ماهیچه
خواص ماسه های ریخته گری
١- استحکام خام مرطوب
٢- استحکام خشک
٣- استحکام داغ
٤- نفوذپذیری
٥- پایداری حرارتی
٦- دیر گدازی
٧- قابلیت قالبگیری سیلان
٨- سطح تمام شده
٩- خاصیت تمیزکاری ریزش
١٠ - مجددا قابل استفاده باشد.
١١ - به سهولت تهیه و کنترل شود.
١٢ - حرارت را از قطعه ریخته گری در حال سرد شدن انتقال دهد.
اجزای ماسه قالبگیری
ذرات ماسه سیلیسی
خاک
آب
افزودنیهای ویژه
آرد ذرت
پودر قطران
آسفالت
ذغال دریایی
گرافیت
گیلسونیت
گازوئیل
خاک اره
پودر خاکه سیلیس
اکسیدآهن
پرلیت
ملاس، دکسترین
آزمایشهای کنترل ماسه قالبگیری
١-تعیین رطوبت ماسه
روش آزمایش
٢-تعیین استحکام مکانیکی
کرنش
مقاومت کششی خام
مقاومت داغ و انبساط
شکل و اندازه ماسه
ترکیب شیمیائی ماسه
٣-نفوذپذیری
٤-سختی قالب ماسه
دیگر آزمایشهای ماسه
تعیین دوام
تعیین انبساط ماسه
تعیین نقطه ذوب
مقدار گاز متصاعده از قالب
AFS تعیین مقدار خاک ماسه
روشآزمایش
کیفیت قطعات ریختگی
انواع ریخته گری از دیدگاه علمی و مهندسی
طرح و تکنولوژی در ریخته گری
ارتباط خواص، مواد و فرایند
کنترل فنی
نیازمندیها و وسائل و تجهیزات ریخته گری
نوع قطعات ریختگی در کشور بر حسب ترکیب شیمیائی
نیازمندیهای صنایع ریخته گری
مدل، قالب و ماده ریخته گری
عامل رهاساز
آزمایشگاه ریخته گری
هزینه و مفهوم بهره دهی cost and concept of yield
انجماد فلزات و آلیاژهای تکفاز
R ، الف سرعت رشد
G ، ب شیب دما
D ، ج ضریب نفوذ
ko ، د ضریب توزیع تعادلی
Liquidus ، شیب خط مذاب
فلزات خالص، اشکال مختلف فصل مشترک
کنترل ترکیب شیمیائی
سینتیک افزودنیهای آلیاژی
مکانیسم اول حل شدن آلیاژی با دمای ذوب پائینتر از دمای حوضچه مذاب
مکانیسم دوم حل شدن آلیاژی که در دمای حوضچه مذاب جامد است.
تصفیه یا خالصسازی آلیاژ
مکانیسم و سرعت انجماد فلزات و آلیاژها
انجماد فلزات خالص
انرژی آزاد گیپس
دما
الف-جوانه زنی همگن
ب-جوانه زنی غیرهمگن
انجماد فلز خالص
جوانه زنی و رشد آلیاژها
الف-آلیاژهای محلول جامد
ب آلیاژهای یوتکتیک
ج واکنش پریتکتیک
سرد شدن آلیاژهای شامل یوتکتیک
تأثیر مواد قالب و ترکیب آلیاژ بر الگوی انجماد
تاثیر مواد قالب
تاثیر ترکیب شیمیایی
تاثیر سرعت انجماد
ضروریات نیازهای منبع تغذیه
ضروریات فنی
ضروریات اقتصادی
اندازه منبع تغذیه
فشار اتمسفر و تغذیه گذاری
روشهای عملی کنترل انجماد
عایق بندی
انجماد تدریجی و جهت دار
شیوه انجماد
انجماد فلز خالص
طراحی منبع تغذیه و تعیین محل آن
معیارها و قواعد منبع تغذیه
طراحی منبع تغذیه بهینه
شکل و خصوصیات ابعادی منبع تغذیه
روش های محاسبه حجم اندازهی منبع تغذیه
۱. روش فاکتور شکل یا روش آزمایشگاه تحقیقاتی نیروی دریائی
۲. روش هندسی Geometrical Method
۳. روش مادول
روش تغذیهگذاری چورینف
۴. روشکامپیوتری Computerized Method
روش کاین
روش آدامسو تیلور
پنج مکانیسم تغذیه
۱- تغذیه مایع
انواع منبعهای تغذیه
۱- منبع بسته پوشیده
۲- منبع تغذیه داخلی
تجمع قطعات ریختگی
انبساط و اتساع قالب
ه طراحی بخش ایجاد فشار
و طراحی بخش تحتانی منبع تغذیه
ز طراحی اتصال منبع تغذیه به قطعه ریخته گری
ح تعیین ارتفاع منبع تغذیه
محل قرار گرفتن منبع تغذیه
فاصله تغذیه
الف فاصله تغذیه مقاطع میلهای
ب فاصله تغذیه ورقها
فاصله تغذیه مقاطع پیچیده
تاثیر مبرد
کاربرد اصول تغذیهگذاری در ریخته گری های پیچیده
تغذیه گذاری چدن خاکستری
طراحی سیستمهای راهگاهی
متغیرهای طراحی راهگاه
١. پرکردن سریع قالب
٢. کمینه کردن اغتشاش و تلاطم مذاب
٣. پیشگیری از فرسایش قالب و ماهیچه
٤. حذف سرباره، تفاله و آخالها
٥. ایجاد شیب حراتی مطلوب
٦. بیشینه کردن بهره
٧. جداسازی اقتصادی سیستم راهگاهی از قطعه
٨. پیشگیری از اعوجاج قطعه
٩. سازگاری با روشهای قالبگیری و بارریزی موجود
١٠ . شرایط جریان کنترل شده
اصول جریان سیالات
أ. قانون پیوستگی
ب. قانون برنولی
ایجاد مکش
روشجلوگیری از مکش
ج. تاثیرات ممنتم
عدد رینولد و نوع جریان
تغییر نگهانی سطح مقطع راهگاه
تغییر نگهانی جهت جریان
ادامه راهگاه افقی
یکسان سازی جریان داخل راهگاههای فرعی
سیستمهای راهگاهی تحتانی
راهگاههای افقی
اثر مکش در نقاط تغییر جهت جریان مذاب
انواع سیستمهای راهگاهی
راهگاه در سطح جدایش
راهگاه فوقانی
راهگاه تحتانی
راهگاه جانبی
سیستمهای چند راهگاهی
سیستم راهگاهی گردابی آشغالگیر
نسبت راهگاهی
راهگاه انگشتی
راهگاه شعبه
راهگاه پلکانی
راهگاه تیغه ای
راهگاه لبه رو لبه
راهگاه نعل اسبی
راهگاه دوشی
راهگاه مدادی
راهگاه تحتانی
راهگاه بوقی
راهگاه گردابی
راهگاههای تنظیم و سوار شده
ذوب
کورههای ذوب
طراحی
کورههای ذوب
تامین توان الکتریکی
ضریب توان Power Factor
روشهای اندازه گیری PF
اجزای کوره قوس الکتریکی
سرباره اسیدی
سرباره قلیائی
اثر مقدار سیلیسبر سرباره
منبع گرمایی
فرآیندها و روشهای ریخته گری
فرآیندهای ریخته گری
۱. ریخته گری ماسه
قالبگیری با ماسه مرطوب
۲ مزایا و معایب فرایند ریخته گری ماسه
پیشرفتهای ایجاد شده در ریخته گری ماسه
الف قالبگیری با ماسه سیمان
ب فرآیند سیلیکات سدیم / گاز کربنیک
ج فرآیند خودگیر
۱. فرآیند سیلیکات خودگیر یا فرآیند نیشییاما
۲. فرآیند رزین-فوران
۳. سیستم سردگیر روغنی
قالبگیری پوستهای
ریخته گری در قالب گچی
ریخته گری دقیق یا ریخته گری با موم دور ریز
ریخته گری در قالب دائمی تحت نیروی ثقل
ریخته گری مجوف
ریخته گری تحت فشار
ریخته گری تحت فشار با محفظه داغ
ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد
ریخته گریگریز از مرکز
ریخته گری قالب کامل
ریخته گری مداوم پیوسته
ارزیابی روشهای ریخته گری مختلف
فلزات ریخته گری
خواصفلزات و آلیاژها
ریخته گری آلیاژهای مس
ماسه های قالبگیری
ماسه های ماهیچه
سیستم راهگاهی
طراحی سیستم راهگاهی
منبع تغذیه
ذوب مس و آلیاژهای آن
لوازم و وسائل ذوب مس
روش ذوب مس
اکسیژن در ذوب مس
هیدروژن در ذوب مس
واکنشاکسیژن، هیدروژن و ناخالصیها
دیاکسیداسیون
خلاصه ذوب فلز برای کنترل گازها
کیفیت مذاب
آلومینیم و آلیاژهای آن
عمر کوره های ذوب آلومینیم
حل مشکل
منیزیم و آلیاژهای آن
بلورشناسی
اندازه نسبی اتمها
عامل والانس
آلیاژهای ریخته گری منیزیم
عملیات حرارتی
قالبگیری ماسه
سیستم راهگاهی
ذوب
ریزکردن دانه بندی
تمیزکاری
آلیاژهای دایکست تحت فشار
۱-آلیاژهای روی
شرایط خاصناشی از اتصال مقاطع
مبردها
مبردهای خارجی
مبردهای داخلی
عایقها و ترکیبات گرمازا
کمک ذوبها
عیوب ریخته گری
دیگر عیوب
انواع عیوب
عیوب وابسته به محل
عیوب وابسته به نوع
عیوب وابسته به اندازه / اهمیت
عیوب وابسته به فرایند
عیوب وابسته به علت
عیوب وابسته به مرحله تولید
عیوب بر اساس تعمیرپذیری
عیوب وابسته به قالبگیری
عیوب مربوط به پر نشدن قالب
عیوب وابسته به انجماد/سردشدن
روشهای بازرسی
بازرسی تخریبی
بازرسی غیرتخریبی
فلاکسهای مصرفی در فلزات غیرآهنی
فلاکسهای مصرفی برای آلیاژ برنج
فلاکسهای مصرفی برای برنج
فلاکسهای مصرفی برای مس
فلاکسهای مصرفی برای آلیاژهای روی
فلاکسهای مصرفی برای فلز بابیت
فلاکسهای مصرفی آلیاژهای آلومینیم
فلاکسهای مصرفی آلیاژهای نیکل
سیالیت فلز
اندازهگیری سیالیت
۱- مارپیچ سیالیت قالب ماسهای
شکل طراحی مارپیچ تعیین سیالیت
طول مارپیچ
شکل منحنی سیالیت، طول مارپیچ بر حسب دما برای چندین ترکیب شیمیائی مختلف
سیالیت فلزات مذاب
شکل سیالیت بر حسب فوق حرارت و مقدار آلیاژ
عوامل موثر بر سیالیت
ترکیب شیمیائی فلز
شکل
دمای فوق ذوب
دیگر عوامل موثر بر سیالیت
اثر شیمی فلز بر سیالیت
ب روش لوله مکنده
شکل
کاربرد یافته های سیالیت در ریخته گری
تعیین دانهبندی ماسه با الکهای استاندارد
روش آزمایش
AFS ماسه استاندارد
مسائل حل شده
لغتنامه
منابع